-
Keramyske Milling Ball Zirconia Grinding Beads
It oerflak fan 'e Keramyske Milling Ball Zirconia Grinding Beadsis glêd, de krêft wurdt gâns ferbettere, en de skea taryf wurdt gâns fermindere.De skea oan 'e apparatuer wurdt fermindere, wat effektyf de libbensdoer fan' e apparatuer ferlingt.It wurdt benammen brûkt foar it slypjen en fersprieden fan keramyske materialen, iten, kosmetika, ferve, coating, pigminten en inket.
-
Alloy termyske cutoff
Alloy termyske cutoff is in ien kear, net werom te jaan device.It wurdt in soad brûkt yn over-temperatuer beskerming fan elektryske apparatuer.It nutsmodel is foaral gearstald út in fusible alloy mei leech smeltpunt, in flux, in plestik of keramyske shell, in sealing hars en in lead tried.Under normale bedriuwsbetingsten is de flammable alloy ferbûn oan beide leads, en de fusible alloy smelt as de alloy termyske cutoff fielt abnormale waarmte en berikt in foarbepaalde lont temperatuer, en yn 'e rol fan' e lont ûnder de flugge krimp oan 'e twa einen fan de lieding, sadat it circuit brekt.
Alloy termyske cutoff binne axial type en radiaal type, rated aksje temperatuer: 76-230 °C, rated stroom: 1-200A, feiligens sertifisearring ynklusyf: Rohs CCC, REACH en oare miljeubeskerming easken
-
Keramyske Heat Sink
Keramyske heatsink is benammen gearstald út in waarmte dissipaasje laach en in waarmte conduction laach, de waarmte dissipation laach is it brûken fan floeibere faze gemyske feroaring prinsipe te lateks slurry unjildige dispersion, de foarming fan keramyske poeder tinne struktuer, en kombinearre mei sub-mikron poeder, en dan ûntslein yn holle crystal holte struktuer waarmte dissipation laach, de porosity fan 'e mikro holte struktuer fan' e waarmte dissipation laach tusken 5% en 40%, De dieltsje grutte fan it poeder is tusken 90 nm en 300 nm.It kontakt oerflak mei de waarmte boarne hat in termyske conductivity laach, dy't absorbearret en fiert de waarmte boarne.Troch it hege oerflak fan 'e poreuze struktuer fan' e waarmte dissipaasje laach, de waarmte dissipation kapasiteit wurdt ferbettere troch it brûken fan de lucht as de waarmte dissipation medium.
-
Alumina keramyske ring
De keramyske dielen by keamertemperatuer is in isolator, fanwegen hege resistivity dus kin brûkt wurde yn isolearjende apparatuer, mei hege smeltpunt, hege siedpunt skaaimerken, make up foar de metalen materialen by hege temperatuer maklik oksidaasje, maklik corrosie fan swakke.En om't it produktmateriaal gjin magnetysk hat, absorbearret it gjin stof, it oerflak is net maklik te fallen.
-
Granulaasje poeder
As in wichtige mouldingmetoade yn avansearre keramyske produksje, is kompresjefoarming hieltyd mear brûkt.Fanwegen de mear en mear detaillearre easken foar de grûnstoffen, is it nedich om it materiaal te ferwurkjen yn dieltsjes dy't it model evenredich kinne folje, de foarmjende tichtens fan it griene lichem ferbetterje en de sinteringstichtens nei de produksje garandearje om de te ferbetterjen fluidity fan porslein materiaal, ferbetterjen sintering prestaasjes, ferminderjen sintering temperatuer.Dêrom, deGranulaasje poederis benammen wichtich foar it produsearjen fan keramyk.
-
Kapasitive keramyske druk elemint
Kapasitivekeramyske druk elemint(CCP) is in produkt wijd oan 'e automerk.Precision moulding proses wurdt oannommen om de produksje fan sensor substraten te normalisearjen.De automatyske rotearjende tunnelofen ferbetteret de sinteringstabiliteit om bettere sensorsubstraten te produsearjen.Us substraat hat hege ferwurkjen accuracy en goede materiaal stabiliteit, dat kin ferbetterje de kwaliteit fan de sensor.
-
Ceramic Water Valve Plate Disc
Al2O3 Ceramic Water Valve Plate / Dischat de skaaimerken fan corrosie ferset, hege temperatuer ferset, wear ferset, goede parallelism accuracy, hege hurdens,ensfh.
-
Keramyske aluminium titanaat sprue sleeve bushing
Keramyske aluminium titanaat sprue sleeve bushingis it wichtichste diel fan 'e lege druk aluminium casting masine.
Keramyske aluminium titanaat sprue sleeve bushingis in kritysk part fan lege-druk casting masines.Smelten aluminium wurdt ferfierd troch druk út holding furnace fia riser buis yn in mal alle 3-5 minuten.aluminium titanate wurdt it ideale materiaal fan riser buizen fanwege syn lege termyske útwreiding koeffizient, goede termyske skok ferset en gjin wetting troch smelte metalen.
-
Self-lubricating Ceramic Shaft en Shaft seal
Self-lubricating Ceramic Shaft / Shaft sealhawwe ferbettere de materiaal eigenskippen op basis fan it behâld fan de oarspronklike hege sterkte, soere en alkali ferset, en wriuwing ferset fan alumina produkten.De grutste skaaimerk is de reduksje fan 'e wriuwingskoëffisjint.De assen en skaftdichtingen dy't dit materiaal brûke litte dúdlike foardielen sjen.Bygelyks: langer libben, minder lûd, bettere stabiliteit, en bettere beskerming fan 'e motor.
De mikro-textured sels-lubricating keramyske materiaal ferbetteret de wiidweidige meganyske eigenskippen fan de Al2O3 keramyske materiaal.De fracture taaiens en flexural sterkte fan de brune sels-lubricating keramyske skacht binne respektivelik 7.43MPa · m1 / 2 en 504.8MPa, dat binne oer 0.4% en 12.3% heger as de gewoane aluminiumoxide keramyske skacht, de maksimale wriuwing koeffizient wurdt fermindere troch sa'n 33,3% en de minimale wriuwingskoëffisjint wurdt ferlege mei sa'n 18,2%.
-
Aluminium okside Keramyske shaft / Shaft seal
Wy oannimme presys moulding proses grutskalige produksje fan alumina keramyske skacht, keramyske lager.Alumina keramyske shaft, keramyske lager mei waarmte en kjeld ferset, lytse krêft elastisiteit, druk ferset, licht gewicht, lytse wriuwing koeffizient en sa op guon foardielen, in soad brûkt yn hege oantal motor.
-
Alumina Holle Bulb Brick / Alumina Bubble Brick
Alumina holle bulb bakstien / Alumina bubble bakstien is in ljocht alumina produkt makke fan yndustriële alumina troch melt-blown metoade.De lichtgewicht fjoerstien isolearjende bakstiennen makke fan 'e holle bulb kinne brûkt wurde as linings yn hege temperatuer ovens yn direkt kontakt mei flammen.
-
Sinterklaasinstelling
Úsdruk platenenkroezenhawwe de foardielen fan hege alumina ynhâld, lege ûnreinens ynhâld, hege temperatuer ferset, goede termyske shock stabiliteit en lege útwreiding koeffizient.
